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不熟悉模具硅橡膠操作制成模具過程中會發生不固化現象，制作出來硅膠模具冒油，抗撕裂差，不耐用或者燒模等不良現象，冒油，不固化，抗撕裂差都很好理解，但是燒模又是什么情況？是什么原因導致模具硅橡膠出現燒模現象？
模具硅橡膠出現燒模也就是在使用硅橡膠模具生產過程中模具發生融化或者出現燃燒等跡象一種表現。主要是因為硅橡膠模具不能承受生產材料溫度變化導致模具發生無法修復物理變化現象。例如樹脂制品生產，由于樹脂制品有液態至固態過程中會產生熱量，采用一般模具硅橡膠制作模具會出現燒模現象。樹脂制品固化過程需要3分鐘左右時間，硅橡膠模具就需要承受這3分鐘的熱量，所以3分鐘后要立即脫模，準確把控好時間才能防止硅橡膠模具不會發生燒模。雖然模具硅橡膠制作其它產品時候不用立即脫模，但是也要注意脫模時間。
想要更好預防模具硅橡膠出現燒模，盡量選擇耐高溫、耐燒型模具硅橡膠制作模具。生產樹脂工藝品制品可以選擇樹脂制品專用模具硅橡膠，其根據樹脂特性進行特調的模具硅橡膠，能夠承受樹脂瞬間高溫。也可以選擇耐高溫加成型模具硅橡膠，對比縮合型模具硅橡膠其耐高溫性能更好，縮水率更低，更能滿足耐燒性能需求。
在制作硅橡膠模具時候，不要抱著一種模具硅橡膠能通用全部產品開模心態，需要根據產品材料性能選擇對應專用模具硅橡膠制作出來的模具，不僅能降低模具硅橡膠出現燒模現象，也能提升模具翻模次數，同時也能降低生產成本。
