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液體硅膠是屬于環保無毒的橡膠材料，也有很多人叫做鉑金硅膠、加成型硅膠、食品級硅膠等；正因為這樣，深受很多客戶的喜愛，慢慢取代了傳統的塑膠產品。今天宏圖來說一說為什么液態硅膠會有不固化的現象。
由于有些硅膠廠家剛開始接觸模具硅膠，對液體硅膠材料的使用不是很了解，導致在使用液體硅膠的過程中出現了不固化或者固化后發粘等一些現象，這對于硅膠廠家還是客戶而言，都是不能允許發生的事情。
那么，為什么模具硅膠會有不固化的現象呢？
模具硅膠在接觸了不環保的物質，可能會含有硫、錫、鉛、胺等材料，就會出現中毒不固化的現象，液態硅膠也就結成一塊一塊的，或者是固化后表面發粘，或者是完全固化不了的現象，這樣就造成了生產浪費。
在使用過程中AB組分一定要充分的攪拌均勻，如果不攪拌均勻的話，也會導致膠料出現不固化或者固化不完全，類似粘手的情況出現。
AB組分沒有按照比例添加，如果A組分或者B組分的比例過多或者過少了，也會引起模具硅膠固化不完全的情況。
關于液體硅膠固化不完全的情況，常見的主要就是以上這幾點，還有很多在生產中還是需要大家自己去慢慢摸索磨合來發現其中的問題的。
